کمپرسورهای اسکرو بدون روغن/ oil free
کمپرسورهای هوای روتاری اسکرو بدون روغن با بازدهی بالا.
با استفاده از فناوری نوآورانه اختصاصی طراحی شدهاند. کمپرسورهای هوای بدون روغن ZR & ZT نتیجه سالها تحقیق و توسعه هستند.
مشخصات فنی
کمپرسورهای اسکرو بدون روغن/ oil free
ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎي اﺳﻜﺮو free oil ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ، ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي اﺳﻜﺮوي ﻣﻨﻈﻤﻲ دارﻧﺪ ﻛﻪ در ﺑﻬﺒﻮد ﺑﺎزده اﻧﺮژي ﺑﻪ ﺳﺒﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﻧﺸﺘﻲ داﺧﻠﻲ ﻧﻘﺶ ﻣﻬﻤﻲ را اﻳﻔﺎ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﭼﺮخ دﻧﺪهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ اﻏﻠﺐ ﺑﺮاي ﻫﻤﺎﻫﻨﮓ ﻛﺮدن زﻣﺎﻧﻲ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ و دﻓﻌﺎت ﭼﺮﺧﺶ روﺗﻮرﻫﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﭼﻮن ﻫﻴﭻ ﻳﻚ از دو روﺗﻮر ﺑﺎ دﻳﮕﺮي و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻣﺤﻞ ﻓﺸﺮدهﺳﺎزي درﮔﻴﺮي ﻧﺪارد، ﻟﺬا در داﺧﻞ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻣﺤﻞ ﻓﺸﺮدهﺳﺎزي رواﻧﻜﺎري ﻧﻴﺎز ﻧﻴﺴﺖ.در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده ﻛﺎﻣﻼً ﺑﺪون روﻏﻦ اﺳﺖ. روﺗﻮرﻫﺎ و ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺑﺮاي ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳﺎﻧﺪن ﻧﺸﺘﻲ از ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﭘﺮ ﻓﺸﺎر ﺑﻪ ﺑﻴﺮون، ﺑﺎ ﻧﻬﺎﻳﺖ دﻗﺖ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﻧﺪ.
ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي از اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ دﻣﺎ در ﻫﻨﮕﺎم ﻓﺸﺮدهﺳﺎزي ﻫﻮا در ﻳﻚ ﻣﺮﺣﻠﻪ، ﻓﺸﺮدهﺳﺎزي را در دو یا ﭼﻨﺪ ﻣﺮﺣﻠﻪ اﻧﺠﺎم ﻣﻲدﻫﻨﺪ. ﺑﺎ اﻳﻦ ﻛﺎر دﻣﺎي ﻫﺮ ﻣﺮﺣﻠﻪ از ﺣﺪ ﻣﺘﻌﺎرف ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻧﻤﻲرود.
اﻟﺰام و ﺗﻤﺎﻳﻞ ﺑﺮﺧﻲ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﻫﻮاي ﻋﺎري از روﻏﻦ، آﻧﻬﺎ را ﺑﻪ ﺳﻤﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎي oil free ﺳﻮق ﻣﻲدﻫﺪ.ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎي oil free ﻓﻘﻂ ﻣﺤﺪود ﺑﻪ ﻧﻮع screw ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ و ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎي زﻳﺮ ﻧﻴﺰ در ﮔﺮوه اﻳﻦ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ.
از زمانی که گواهینامه “بدون روغن/oil free ” به وجود آمده، شایعاتی نیز به وجود آمد. متداولترین ادعا این است که کمپرسورهای روغنی در ترکیب با فیلترها، “ا/ technical oil free” هستند و اینکه کیفیت هوای حاصل از آن کمپرسورهای تزریق روغن با کمک فیلتر میتواند بهتر از کمپرسورهای بدون روغن باشد. در حالی که فیلترها میتوانند سطح ذرات روغن را کاهش دهند، اما ریسک آلودگی روغن را کاهش نمیدهند. استفاده از راهحلهای موقت بر اساس اطلاعات نادرست میتواند به طور ناخواسته به کاربردهای حساس، محصولات و محیط زیست آسیب برساند.
تفاوت کمپرسورهای هوای بدون روغن و کمپرسورهای روغنی
خلوص هوا برای بسیاری از کاربردها حیاتی است، جایی که حتی کوچکترین ذره روغن یا هوای آلوده به روغن میتواند باعث فساد محصول، عودت محصول یا آسیب به تجهیزات تولید و حتی خسارت محیط زیستی شود. کاربرد خاص شما تعیین میکند که کدام نوع کمپرسور هوا برای استفاده در تأسیسات شما بهترین است و متخصصان ما در این مسیر شما را راهنمایی خواهند کرد.
کمپرسورهای بدون روغن “بهتر” از کمپرسورهای روغنی نیستند. کمپرسوری که انتخاب میکنید به نیازمندیهای خاص کاربرد شما و کیفیت هوایی که باید به آن دست یابید بستگی دارد. در مواردی که خطر و پیامدهای آلودگی روغن بسیار بالا است،
داشتن یک کمپرسور هوای بدون روغن الزامی است، مانند موارد زیر:
صنایع پزشکی و داروسازی
مواد غذایی و نوشیدنی
الکترونیکی
و نساجی
وقتی پیامدهای آلودگی روغن جدی نیست، مانند:
تولیدات عمومی
کارگاههای صنعتی
از کمپرسورهای روغنی استفاده میشود.
واژههای مهم
ابتدا بیایید لحظهای برخی از واژگان فوق را تجزیه کنیم. “بدون روغن” برای توصیف کمپرسورهایی استفاده میشود که در محفظه تراکم خود از هیچ گونه روانکاری استفاده نمیکنند. در حالی که این عبارت نوعی کمپرسور را توصیف میکند، “کلاس 0” و “تکنیکال اویل فری” بیانگر این هستند که هوای خروجی پس از تراکم چقدر تمیز است. اگرچه این دو از نظر معنایی نزدیک هستند، اما چند تفاوت مهم بین آنها وجود دارد.
کمپرسورهای بدون روغن کلاس 0 میتوانند هوای 100 درصد بدون روغن را تضمین کنند. اگرچه ممکن است قیمت اولیه بالاتری داشته باشند، اما این کمپرسورها برای کاربردهای حساس بسیار ایمنتر و تمیزترین انتخاب هستند زیرا هیچ آلودگی به محصول نهایی شما نمیرسد.
کمپرسورهای “تکنیکال اویل فری” شانس بالایی برای آلودگی دارند، زیرا در واقع کمپرسورهای روغنی هستند که مجهز به فیلترهای روغنگیر هستند. برخلاف معادلهای کلاس 0 و بدون روغن آنها، کمپرسورهای هوای “تکنیکال اویل فری” در رده کلاس 1 قرار میگیرند.
گواهینامه: توسط چه کسی و چرا؟
سازمان بینالمللی استانداردسازی (ISO) استانداردهای جهانی برای اهداف مالکیتی، صنعتی و تجاری تعیین میکند. هوای فشرده مجموعه استانداردهای ISO مخصوص به خود را دارد. بسته به خلوص نهایی هوا (که توسط تعداد ذرات در هر متر مکعب به عنوان تابعی از اندازه ذره تعیین میشود)، کمپرسورها میتوانند در ردههای ISO از کلاس 0 تا 5 رتبهبندی شوند.
نسخه اصلی استانداردهای خلوص هوای فشرده ISO (1991) “توسط و برای” سازندگان فیلتر ایجاد شد. این استاندارد پنج کلاس غلظت روغن را تعریف کرد که بهترین آنها کلاس 1 بود. کلاس 1 غلظت روغن 0.01 میلیگرم بر متر مکعب در 1 بار (مطلق)، 14.5 پوند بر اینچ مربع (مطلق) و 20 درجه سانتیگراد (68 درجه فارنهایت) را مشخص میکند و انطباق با این معیارها گاهی “یک راهحل فنی بدون روغن” نامیده میشود.
با این حال، این استانداردها در سال 2001 ویرایش و در سال 2010 بیشتر به روز شدند. استاندارد فعلی محدودیتهایی را برای کل محتوای روغن (آئروسل، مایع و بخار) تعیین میکند و یک استاندارد خاص برای اندازهگیری بخار روغن معرفی شد. یک کلاس جدید (کلاس 0) برای پوشش نیازمندیهای کیفیت سختگیرانهتر اضافه شد. اطلس کوپکو گواهینامه ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) را دریافت کرد و همچنین گواهینامه ISO 22000 را برای کارخانه تولید بدون روغن خود در آنتورپ بلژیک نگه میدارد.
کمپرسورهای هوای بدون روغن چگونه کار میکنند؟
کمپرسورهای هوا بر اساس یک اصل بسیار ساده عمل میکنند: هنگامی که هوا فشرده میشود، حجم آن کاهش مییابد در حالی که فشار افزایش مییابد. به همین ترتیب، کمپرسورهای هوای بدون روغن و تزریق روغن اساساً به یک روش کار میکنند. تراکم هوا یک فرآیند دو مرحلهای است که در آن فشار هوا افزایش و حجم آن کاهش مییابد. با این حال، فناوریهای مختلف کمپرسور هوای بدون روغن به روشهای مختلفی کار میکنند:
کمپرسور اسکرو بدون روغن: چرخدندههای خارجی موقعیت المانهای اسکرو دوار مخالف را همگام میکنند و از آنجایی که روتورها با هم تماس پیدا نکرده و اصطکاک ایجاد نمیکنند، هیچ روانکاری در درون محفظه تراکم نیاز نیست. در نتیجه، هوای فشرده، بدون روغن است. مهندسی دقیق در درون محفظه، نشتی فشار (و افت فشار) از سمت فشار به سمت ورودی را به حداقل میرساند. و از آنجایی که نسبت فشار داخلی توسط تفاوت دمای هوا بین پورتهای ورودی و تخلیه محدود میشود، کمپرسورهای اسکرو بدون روغن اغلب با چندین stage و خنککنندگی بینمرحلهای ساخته میشوند تا حداکثر فشار قابل دستیابی را داشته باشند. گیربکس محرک مکانیزم حاوی روانکارها است؛ “بدون روغن” به خود محفظه تراکم اشاره دارد و هوای خروجی عاری از آلایندههای خارجی فراتر از آنچه ذاتاً در هوای ورودی یافت میشود، است.
مزایای هوای بدون روغن چیست؟
فناوری هوای بدون روغن به شما کمک میکند تا از نیاز به خرید جایگزین برای فیلترها اجتناب کنید زیرا لازم نیست روغنی را فیلتر کنند. این امر، هزینه تصفیه میعان روغن را کاهش داده و تلفات انرژی ناشی از افت فشار در فیلترها را کم میکند. همچنین تاثیر محیط زیستی وجود دارد: با به کارگیری هوای بدون روغن، به محافظت از محیط زیست کمک کرده و انطباق بهتر با مقررات بینالمللی را تضمین میکنید. نشتیها و مصرف انرژی به حداقل میرسد و نیاز به تصفیه میعان (و جمعآوری/دفع میعان) از بین میرود.
علاوه بر این، شما محصول یا فرآیند نهایی خود را با روغن آلوده نخواهید کرد، بنابراین هیچ خطری برای از دست دادن اعتبار یا تاثیر منفی بر سود شما وجود ندارد. در حالی که تجهیزات ما پشتیبانی موقتی از تأسیسات شما هستند، میتوانید انتظار بالاترین کیفیت ها و تضمین عدم وجود روغن در هوای مورد نیاز خود را داشته باشید.
صنایع برتر برای هوای بدون روغن
کدام صنایع و کاربردهای حساس از هوای بدون روغن استفاده میکنند:
خودروسازی: پوششدهی باکیفیت رنگ، فرآیندهای روان، بهبود شرایط سلامتی
غذایی و آشامیدنی: محصولات نهایی سالم، خوشطعم و باکیفیت
شیمیایی: خلوص بالاتر محصول، فرآیندهای بهتر، ضایعات کمتر، افزایش ایمنی
الکترونیک: سیستمهای کنترل بدون وقفه و حفظ شرایط فوقالعاده تمیز ضروری برای کیفیت بالای محصول
پزشکی و بهداشت: 100% قابل اطمینان برای هر محیط پزشکی، از جمله بیمارستانها، مطبهای دندانپزشکی، دامپزشکی یا سایر محیطهای کاری بالینی
نفت و گاز: سیستمهای کنترل و فرآیندهای بدون مشکل، ارتقای ایمنی و امنیت، محصول نهایی با کیفیت بالاتر
نساجی : تولید کارآمدتر، کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری، بهبود کیفیت پارچه، ضایعات کمتر
داروسازی: محصولات خالص، کاهش ریسک آلودگی، فرآیندهای کارآمدتر، کاهش ضایعات
تصفیه آبهای خاکستری و فاضلاب: برای هر کاربرد تصفیه فاضلاب صنعتی یا شهری
شرح کمپرسورهای اسکرو ZR/ZT
کمپرسورهای اسکرو بدون روغن ما برای دستیابی به کمترین هزینه چرخه عمر و تأمین هوای باکیفیت مطابق با استانداردهای صنعتی طراحی شدهاند.
اجزای داخلی کمپرسور اسکرو بدون روغن هوا خنک مدل ZT 75 VSD+ پرمیوم
تفاوت بین ZR و ZT
مدل ZR با سیستم آب خنک و مدل ZT با سیستم هوا خنک کار میکنند. با محدوده فشاری از ۳.۵ تا ۱۳ بار
کمپرسور اسکرو بدون روغن خنکشونده با هوا مدل ZT 75 VSD+ پرمیوم مجهز به درایر یکپارچه iMD
راهحل همهکاره
یک راهحل فشرده و همهکاره برای تأمین هوای باکیفیت.
کمپرسورهای اسکرو بدون روغن سری ZR و ZT در قالب پکیج کامل (Full Feature) با مشخصات زیر ارائه میشوند:
درایر داخلی intrgral برای کاهش فضای نصب
درایو سرعت متغیر (VSD) برای حداقلسازی هزینههای انرژی شما
مزایای فنی کمپرسور اسکرو
هوای تضمینشده بدون روغن
گروه کمپرسورهای رده Class 0 مطابق با استاندارد ISO 8573-1. مطمئن باشید که با حداقل خطر آلودگی، یا توقف خط تولید مواجه خواهید بود.
صرفهجویی در انرژی تا ۳۵٪
طراحیشده برای بازدهی بالا. با قابلیت درایو سرعت متغیر (VSD)، ویژگی بازیابی انرژی و درایرهای ب MD، حتی بیشتر در انرژی صرفهجویی کنید.
نصب سریع و آسان
پکیجهای Plug-and-Play مجهز به درایرهای یکپارچه، VSD و سیستم بازیابی انرژی. نصب آسان و کمهزینه و راهاندازی سریع تضمینشده.
قابلیت اطمینان بهینه
حاصل ۶۰ سال نوآوری و تجربه. عمر طولانی به لطف قطعات طراحیشده و دارای گواهی اطلس کوپکو: کولرهای استنلس استیل، چرخدندههای استاندارد AGMA A5/DIN 5 و پیشرفتهترین سیستمهای درایو اینورتر. کنترل کیفیت تضمینشده با تست هر واحد.
حضور جهانی – خدمات محلی
پورتفولیوی قطعات و خدمات پس از فروش ما متناسب با نیازهای شماست. این امر امکانپذیری و قابلیت اطمینان بهینه تجهیزات هوای فشرده شما را با کمترین هزینه عملیاتی ممکن تضمین میکند.
مطابق با بالاترین استاندارد کیفیت در صنایع غذایی و آشامیدنی
گواهینامه ISO 22000 برای کارخانه تولید محصولات بدون روغن ما در آنتورپ بلژیک. سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی برای تمامی کمپرسورهای هوای بدون روغن رده Z کلاس ۰ و همچنین درایرها و فیلترهای مرتبط قابل اجراست.
![لوگوی کلاس صفر]
پایداری
دههها تجربه
طی بیش از ۶۰ سال، ما پیشگام بسیاری از تحولات فناوری هوای بدون روغن بودهایم و اولین سازنده کمپرسور بدون روغن شدیم که موفق به دریافت گواهینامه ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) گردید.
راهحلهای هوشمند هوای فشرده
بهینهترین راهحل متناسب با نیازتان را از میان طیف گستردهای از فناوریهای فشردهسازی ما دریافت کنید. با کیفیت هوای مورد نیازتان و کمترین هزینه عملیاتی کار کنید. کمپرسورها، درایرها، فیلترها، کنترلرها و سیستم بازیابی انرژی؛ همگی به طور کامل بهینهسازی شدهاند تا در کنار هم عملکرد بهتری داشته باشند.
کیفیت تضمینشده
OHSAS 18001 – ISO 9001 – ISO14001 – ISO8573-1 CLASS 0. گواهینامه ISO 22000 برای کارخانه تولید بدون روغن در آنتورپ که برای تمامی کمپرسورهای هوای بدون روغن سری Z ما اعمال میشود. ما محصولات خود را مطابق با بالاترین استانداردها طراحی و تولید میکنیم تا رضایت کامل شما را تضمین نماییم.
سازگار با محیط زیست
ما متولد بهرهوری پایدار هستیم. هوای پاک تحویل میدهیم و در مقایسه با کمپرسورهای روغنی، به شما کمک میکنیم ضایعات کمتری تولید کنید. پس از تعمیر و نگهداری، روغن و عناصر فیلتر کمتری برای دفع خواهید داشت.
هزینههای عملیاتی پایینتر
از مشتریان خود آموختهایم که باید هزینههای عملیاتی را در پایینترین سطح ممکن نگه داشت. نوآوریهای ما به تولید برخی از بهینهترین محصولات از نظر مصرف انرژی در بازار منجر شده که هزینههای انرژی را پایین نگه میدارد. تعهد ما به بهرهوری شما، منجر به ایجاد طولانیترین بازههای سرویس پیشرو در رده خود، همراه با قابلیت اطمینان برتر شده است.
تفاوت بین ZR و ZT
با انتخاب کمپرسورهای ZR یا ZT، میتوانید مطمئن باشید که فرآیندها و محصولات شما توسط هوای کاملاً پاک و بدون هرگونه آلودگی ناشی از کمپرسور محافظت میشوند.
تفاوت اصلی چیست؟
ZR: واترکولد (خنکشونده با آب)
ZT: ایرکولد (خنکشونده با هوا)
با محدوده فشار ۳.۵ تا ۱۳ بار، این سری از کمپرسورها با بهرهگیری از تکنولوژی پیشرفته اسکرو، بیشترین صرفهجویی انرژی را به همراه بهترین کیفیت هوا ارائه میدهند.